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2018-12-29 23:02:17
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、
加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.
加氢反应釜作为反应容器被广泛应用于各行各业,根据每一个单位的实验的过程、条件、要求的不同,反应物、反应物的量、反应时间、温度、升温速率等差异,很多使用者常忽略反应釜存在的一些问题,威海环宇化工机械有限公司为您简单介绍一下加氢反应釜的使用注意事项。
加氢反应釜按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择加氢反应釜搅拌器型式不锈钢加氢釜,选择加氢反应釜搅拌器型式不锈钢加氢釜时应充分掌握加氢反应釜搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照加氢反应釜所确定的搅拌器型式及加氢反应釜搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照加氢反应釜电动机功率、搅拌转速及工艺条件加氢釜价格,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
7、加氢釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
8、如果不是全防爆的加氢釜,应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。
威海行雨化工机械有限公司生产的加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点。加氢反应釜的控温威海加氢釜,是靠加氢反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度。加氢反应釜控温的主要特点如下: 1、加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,加氢反应釜不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。 2、整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,加氢反应釜高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。(1)按照后面板的标牌指示,接上电源线,从控制仪到磁力反应釜的线路有:电炉用双芯,胶皮电缆线,电机的三芯电缆线,测温专用线。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线,并且一并接入电源的接地线上,保证磁力反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。
(2)安装平整,箱体倾斜度不超过5℃,以确保测量仪表可靠工作。
(3)将电源开关合上,电源指示灯亮,表示电源接通。
(4)电加热的操作:首先调好温调仪的给定数,板动加热开关,加热电路接通灯亮,适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的,并能满足升温速度的要求。
(6)控制仪的维护和保养。在正常运转之前;必须检查有无异状,运行时,严禁打开箱体。定期校准测量仪表,保证精度。设备的工作环境,应符合安全技术要求。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域加氢反应釜,使物料在常压或者是低压的情况下进入反应釜,反生加氢反应,其主要工艺步骤为:
①.配料 ②.进料
③.加氢 ④.排料
⑤.氢气回流 ⑥.催化剂处理
⑦.准备下一次加氢反应
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