威海行雨化工机械有限公司

1.实验室反应釜做氢化反应时，首先检测气路的密闭性小型加氢釜，体系内气体置换时加氢釜厂家，注意先用氮气置换，再用氢气置换，把氢气排出试验室外。加好料后，还需要检测密闭性，以防出现漏气。控温过程，建议缓慢升温2.需要连续做实验的话关反应时将高压釜内存有一定压力的氢气 防止被氧化，但是压力不应太大，以免造成安全隐患。等到室温之后在离开加氢釜价格，如果第二天氢气压力没有减小或者略微减小，那么可以继续反应，如果没有压力了，需要重新置换了

加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种，按照容积1000L以下，直径较小，只能选择开式，1500L以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算威海加氢釜。

  反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6～0.85，如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7，如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85，当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况，既要满足反应釜的反应完全，又要保证搅拌物料充分不溢出等。

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口；再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口；再次打开进气口调节压力为加氢压力（约为15公斤），打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。（在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量）

7、反应完毕，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。

8、接上出料装置，打开进气阀把里面的料液压出来。

    加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、

加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点 。其反应釜结构形式 分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，根据容积的大小、反应釜结构参数作为加氢反应釜结构形式的选择原则。