催化加氢釜_催化加氢釜厂

2018-10-10 21:31:26

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分

    加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、

加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.

1.实验室反应釜做氢化反应时,首先检测气路的密闭性,体系内气体置换时催化加氢釜,注意先用氮气置换加氢釜厂家,再用氢气置换,把氢气排出试验室外。加好料后,还需要检测密闭性,以防出现漏气。控温过程,建议缓慢升温2.需要连续做实验的话关反应时将高压釜内存有一定压力的氢气 防止被氧化,但是压力不应太大,以免造成安全隐患。等到室温之后在离开,如果第二天氢气压力没有减小或者略微减小加氢釜价格,那么可以继续反应,如果没有压力了,需要重新置换了  加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜温度除用户特殊要求之外,一般取设计温度=工作温度+(20-30)℃,带夹套的容器,釜体设计温度取内容的内外的平均值。如:釜内工作温度200℃,夹套导热油温度300℃,则釜体设计温度应为内外侧的平均温度250℃

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜威海加氢釜,溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中,取下进料装置,接上氢气铜管,关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀,全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10 ,打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)

7、反应完毕,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直至减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。

8、接上出料装置,打开进气阀把里面的料液压出来。

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