威海行雨化工机械有限公司

一 使用前检查

1.检查车间内安全联动系统是否正常。 2.检查反应釜的使用压力和温度小型加氢釜。  3.检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求加氢釜厂家。4.检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。5.检查反应釜内外是否干净和干燥。  

二.使用步骤  

1 检查确认加氢釜底阀和出料阀已经关闭好。  2.按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。3. 加入液体物料时，先开启氮气加氢釜价格，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。4. 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作威海加氢釜，直至达到工艺要求的置换次数。5. 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。6 .打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。7 .关闭加料阀或用专用工具盖紧加料口盖。8.根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。9.使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。10.反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15MPa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。

三使用结束

1 .按工艺要求清洗反应釜。2 .烘干反应釜，充氮气保护。3 .检查各种管路阀门关闭或断开。4.清理干净反应釜及其附属设备的卫生。

    行雨化机小编简单的将加氢反应釜泄氢方面为大家谈一谈，。 加氢反应釜确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽（注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入），打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料（注意，由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外），如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。

加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类。

加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。　加氢反应釜用于生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢用的设备，以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜。

   实验室加氢釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济、耐用、配件齐全。配微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。反应釜釜体、加热器可完全分离，极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。

搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄漏旋转部件，试验更加安全。

搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。

进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠。

取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应过程。

排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用。反应结束后作为放空阀。

压力表：实时监测反应压力。

温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度。

加热单元，模块加热，加热快速，控制精度高。

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、其加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等规格或其它要求可根据用户要求设计、制作规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域加氢反应釜，使物料在常压或者是低压的情况下进入反应釜，反生加氢反应，其主要工艺步骤为：

①.配料            ②.进料

③.加氢            ④.排料

⑤.氢气回流     ⑥.催化剂处理

⑦.准备下一次加氢反应

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