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中试加氢高压釜是介于实验室加氢高压釜和工业加氢高压釜之间的一个产品加氢釜厂家，主要表现在容积相对于实验室高压釜较大，而加氢或氢化反应有导致了，中试加氢/氢化高压釜中要对搅拌电机进行防爆，电加热系统也要进行防爆的特点。还有就是由于孔径的增大，实验室用加氢釜通常开口结构为开式，而中试用高压釜不再局限于闭式，也由于压力，温度容积等因素的影响，而采用闭式结构。

加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积加氢釜价格。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种，按照容积1000L以下，直径较小，只能选择开式，1500L以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算。

  反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6～0.85，如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7，如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85，当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况，既要满足反应釜的反应完全威海加氢釜，又要保证搅拌物料充分不溢出等。

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口；再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口；再次打开进气口调节压力为加氢压力（约为15公斤），打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。（在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量）

7、反应完毕，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。

8、接上出料装置，打开进气阀把里面的料液压出来。

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域加氢反应釜，使物料在常压或者是低压的情况下进入反应釜，反生加氢反应，其主要工艺步骤为：

①.配料            ②.进料

③.加氢            ④.排料

⑤.氢气回流     ⑥.催化剂处理

⑦.准备下一次加氢反应

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