威海行雨化工机械有限公司

1、将加氢反应釜威海加氢釜清洗干净，将反应介质和催化剂混合加入加氢反应釜内。

2、将加氢反应釜的釜体釜盖的螺栓螺母均匀对称用力上紧优质加氢摇摆反应釜，将所有阀门拧紧加氢釜厂家。

3、通过管路将氮气钢瓶和加氢反应釜的液相口联接，将氮气钢瓶打开，调节减压阀调整压力到所达到的工作压力，再将液相口的阀门打开，将氮气通入釜内，保压一定时间观察加氢反应釜是否有泄漏，如果无泄漏将加氢釜内氮气通过气相阀排空，但要保留一部份以免空气进入，连续置换三次将釜内空气排空。

4、然后给定加热电压，将仪表调整所要达到的温度加氢釜价格，开动搅拌转速即可。

中试加氢高压釜在设计压力与工作压力的换算方面，加氢高压釜也与普通高压釜不同，具体换算公式可参见GB/T150标准中的相关规定。中试用高压釜在釜体的安全性能要求更为严格，对于容积扩大后的加热功率及损失率等要充分考虑，对于釜体外观设计等要美观，对于釜盖或釜体上开口要合理实用，这些问题都是中试高压釜在采购过程中要充分考虑的要点和难点。

加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种，按照容积1000L以下，直径较小，只能选择开式，1500L以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算。

  反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6～0.85，如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7，如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85，当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况，既要满足反应釜的反应完全，又要保证搅拌物料充分不溢出等。

  加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜温度除用户特殊要求之外，一般取设计温度=工作温度+（20-30）℃，带夹套的容器，釜体设计温度取内容的内外的平均值。如：釜内工作温度200℃，夹套导热油温度300℃，则釜体设计温度应为内外侧的平均温度250℃

      将反应物系指与釜体内。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，方可保证釜体不受腐蚀。将加氢水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度（小于规定的安全使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。

微型加氢水热反应釜使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。 釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。